<nav id="otuda"><listing id="otuda"></listing></nav><nav id="otuda"></nav>
  • <wbr id="otuda"><legend id="otuda"></legend></wbr>
      氧化鎂法脫硫
      一、工作原理
            氧化鎂濕法煙氣脫硫工藝(簡稱:鎂法脫硫)與石灰-石膏法脫硫工藝類似,它是以氧化鎂(MgO)為原料,經熟化生成氫氧化鎂(Mg(OH)2)作為脫硫劑的一種先進、高效、經濟的脫硫系統。在吸收塔內,吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂進行化學反應從而被脫除,最終反應產物為亞硫酸鎂和硫酸鎂混合物。如采用強制氧化工藝,最終反應產物為硫酸鎂溶液,經脫水干燥后形成硫酸鎂晶體。
      二、系統組成
           脫硫系統主要由煙氣系統、吸收塔系統、氫氧化鎂漿液制備系統、濃縮塔系統、副產品處理系統、廢水處理系統、公用系統(工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統等)、電氣控制系統等幾部分組成。
      三、工藝流程
            鍋爐/窯爐?>除塵器?>引風機?>濃縮塔?>吸收塔?>煙囪
            來自于鍋爐或窯爐的煙氣經過除塵后在引風機作用下進入濃縮塔、吸收塔,吸收塔為逆流噴淋空塔結構,集吸收、氧化功能于一體,上部為吸收區,下部為氧化區,經過除塵后的煙氣與吸收塔內的循環漿液逆向接觸。系統一般裝3-4臺漿液循環泵,每臺循環泵對應一層霧化噴淋層。當只有一臺機組運行時或負荷較小時,可以停運1-2層噴淋層,此時系統仍保持較高的液氣比,從而可達到所需的脫硫效果。吸收區上部裝二級除霧器,除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進入循環氧化區,在循環氧化區中,亞硫酸鎂被鼓入的空氣氧化成硫酸鎂晶體。同時,由吸收劑制備系統向吸收氧化系統供給新鮮的氫氧化鎂漿液,用于補充被消耗掉的氫氧化鎂,使吸收漿液保持一定的pH值。反應生成物漿液達到一定密度時先排至吸收塔前的濃縮塔,經濃縮后進入脫硫副產品系統,經過脫水形成硫酸鎂晶體。
      四、工藝特點
       1、反應性好,脫硫效率高
       2、運行可靠性高
       3、運行費用低
       4、副產品回收的經濟效益高
      聯系我們
      contact us
      • 地址:河北省秦皇島市海港區海陽路558號
      • 電話:0335-8889885 
      Copyright © 2020
      秦皇島清青環保有限公司
      冀ICP備20011498號-1
      官方微信
      Official WeChat
      视频二区人妻制服中文字幕,一区二区不卡在线视频,亚洲综合无码一区二区,欧美人妻aⅴ中文字幕